CNC-Programmierung: Aufwand und Kosten nachvollziehbar kalkulieren

Das Wichtigste auf einen Blick

• CNC-Kosten setzen sich aus Rohstoff, Herstellungszeit und Fixkosten zusammen.
• Programmieraufwand ist eine einmalige Position, die pro Teil sinkt.
• Simulation dient der Prüfung, nicht der Preisfindung.

Programmieraufwand getrennt erfassen

Ein Angebot lässt sich nur prüfen, wenn Sie den Programmieraufwand je Bauteilrevision einzeln ausweisen. Nach Protolabs zählen zur Herstellungszeit die Bearbeitungszeit samt Werkzeugverschleiß sowie die Zeit für Vorrichtungen und Aufspannungen. Arbeitsvorbereitung, Einrichten, Messen, Prüfen und Angebotserstellung nennt der Beitrag als zusätzliche Tätigkeiten.

Erfassen Sie diese Posten getrennt vom Stückpreis. Sonst verschwindet der einmalige Aufwand in einer Mischkalkulation und lässt sich später nicht mehr prüfen.

Einmalige und laufende Kosten zuordnen

Einmalig sind Programmierung, Vorrichtungsbau, Erstmusterprüfung und Freigabe. Laufend sind Material, Maschinenzeit, Werkzeugverschleiß, Rüsten je Auftrag und Qualitätskontrolle. Beide Blöcke gehören in verschiedene Zeilen, weil nur der laufende Block mit der Losgröße skaliert.

Protolabs beschreibt für das eigene Verfahren einen digitalen Ansatz: Maschinencode, Prüfanforderungen und Werkstückaufnahme werden aus dem Upload erzeugt, eine Einrichtungsgebühr stellt der Anbieter nicht in Rechnung. Das ist eine anbieterspezifische Angabe, keine allgemeine Regel.

Animation und Verifikation auseinanderhalten

Die Autodesk-Fusion-Dokumentation trennt Simulation in Animation und Verifikation. Die Animation zeigt Werkzeugbewegungen und Kollisionen am Volumenmodell. Die Verifikation führt Hintergrundprüfungen wie die Kollisionserkennung durch und soll Machbarkeit und Sicherheit des Prozesses bewerten.

Wichtig für die Kalkulation: Standardmäßig überspringt die visuelle Animation die Kollisionserkennung, die Verifikation führt sie weiterhin aus. Wenn Sie Kollisionen schon in der Animation prüfen wollen, lässt sich das in den Voreinstellungen umschalten. Planen Sie Verifikationszeit daher als eigenen Prüfschritt ein.

Maschinensimulation steht laut Autodesk für Frässetups mit CNC-Maschine bereit und nutzt Kinematikdaten und Postprozessor. Simulation ohne Maschinendaten ist schneller, aber ungenauer. Beide Varianten ersetzen keine Freigabe an der realen Maschine.

Beispielrechnung: Losgrößeneffekt

Die folgende Rechnung ist hypothetisch. Angenommen werden 6 Stunden einmalige Programmierung zu intern angesetzten 70 € pro Stunde. Die 70 € sind weder Marktpreis noch Anbieterpreis, sondern eine Beispielannahme.

Position	Betrag
Programmierung einmalig (6 h × 70 €)	420 €
Verteilt auf 20 Teile	21,00 € je Teil
Verteilt auf 200 Teile	2,10 € je Teil

Rüsten, Material, Bearbeitung und Prüfen bleiben gesonderte Positionen. Mehrere Programme oder Revisionen werden getrennt erfasst, weil jede Revision erneut Aufwand erzeugt.

Angebotspositionen und Annahmen abgleichen

Prüfen Sie jedes Angebot auf vier Punkte: Ist der Programmieraufwand separat ausgewiesen? Welche Annahmen gelten für Stückzahl und Revision? Ist Simulationszeit enthalten oder nicht? Sind Rüst-, Material- und Prüfkosten eigene Zeilen?

Schließen Sie bei jeder Annahme einen Verifikationsschritt an. Eine schnelle Animation zeigt Bewegung, aber nicht zwingend jede Kollision. Diese Prüfung verhindert, dass ein Risiko still in den Stückpreis einfließt.

Häufige Fragen

Was kostet CNC-Programmierung? Die Quellen nennen keinen Stundensatz und keinen Marktpreis. Kalkulieren Sie mit Ihrem eigenen internen Ansatz und weisen Sie ihn getrennt aus.

Senkt Simulation die Programmierkosten? Autodesk beschreibt Verifikation als Prüfung von Machbarkeit und Sicherheit. Ob das Kosten senkt, hängt von Ihrem Prüfaufwand ab.

Warum sinkt der Programmanteil pro Teil? Weil die einmaligen 420 € im Beispiel über die Losgröße verteilt werden.